Менаџери фабрика и финансијски контролори редовно се суочавају са критичном одлуком да ли да реновирају застарелу опрему за млевење или инвестирају у потпуно нове машине за замену. Погрешан избор може довести или до расипања капитала на непотребне куповине нове опреме или до скупог застоја производње због реновираних машина које прерано покваре. Структурисани оквир за{2}}доношење одлука заснован на процени техничког стања, анализи укупних трошкова власништва и процени захтева производње помаже производним предузећима да донесу оптималне изборе који балансирају између капиталних трошкова и дугорочне оперативне поузданости и учинка.
Процена техничког стања чини основу за сваку одлуку о реновирању-у односу на{1}}замену.Први фактор процене је структурални интегритет основе машине и рама. Оквири машина за млевење од ливеног гвожђа обично остају у функцији 20-25 година ако се правилно одржавају, јер доживљавају минимално хабање у поређењу са покретним компонентама. Ако база машине не показује знаке пуцања, значајне корозије или померања темеља, структурно језгро остаје одрживо за реновирање. Супротно томе, машине са оштећеним рамовима или озбиљном деградацијом структуре ретко оправдавају велику инвестицију у реновирање, пошто сама основа не може да подржи поуздан прецизан рад чак и након замене компоненти. Приликом оцењивања аМашина за брушење са двоструким дискомза потенцијално реновирање, стање оквира увек треба да буде прва ставка на контролној листи за инспекцију.
Други фактор техничке процене покрива преостали радни век прецизних компоненти језгра укључујући вретена, водилице и системе за напајање.Ако је више компоненти језгра већ достигло или премашило свој очекивани радни век и захтевају истовремену замену, трошкови реновирања могу се приближити 60-70% цене нове опреме, значајно сужавајући предност трошкова. Међутим, ако је потребна замена само једној или две главне компоненте док је остатак машине у добром стању, циљана обнова обично даје најбољу вредност. Евиденција о одржавању која показује доследну превентивну негу обично указује на дужи преостали радни век за све компоненте машине, што реновирање чини привлачнијим предлогом него за машине са историјом занемареног одржавања.
Процена производних захтева одређује да ли обновљена опрема може да задовољи тренутне и будуће производне потребе.Фабрике које обрађују исте типове стандардних делова које су увек производиле често откривају да обновљене машине испоручују савршено адекватне перформансе по много нижој цени од нове опреме. Међутим, ако се фабрика померила ка захтевима за више{1}}прецизне компоненте, нове материјале или-производње већег обима, старијим машинама можда недостају основне могућности потребне чак и након потпуног реновирања. На пример, 15-година-машина за ручно млевење не може да постигне нивое аутоматизације и доследности који су потребни за модерне аутомобилске или нове ланце снабдевања енергетским компонентама, без обзира на то колико је темељно реновирана. У таквим случајевима, улагање у нову опрему са потребним могућностима представља бољу дугорочну вредност него улагање новца у надоградњу фундаментално ограничених старијих машина.
Анализа укупних трошкова власништва упоређује пуни финансијски утицај обе опције у периоду од 5-10 година.Опција реновирања укључује унапред трошкове трансформације плус пројектоване трошкове одржавања, потрошњу енергије и очекивано време застоја током преосталог радног века машине. Опција замене укључује набавну цену нове опреме, трошкове инсталације, трошкове обуке и пројектоване ниже трошкове одржавања и енергије у истом периоду. Фабрике често потцењују текућу разлику у трошковима-новије машине обично троше 25-35% мање енергије и захтевају 40-50% мање рада за одржавање него старија опрема, чак и након свеобухватног реновирања. Када се ове текуће уштеде акумулирају током више година, укупан јаз у трошковима између обнове и замене се значајно сужава.
Обрачун РОИ и анализа периода отплате финализирају одлуку са конкретним финансијским подацима.За пројекте реновирања, поделите укупне трошкове инвестиције са годишњим очекиваним уштедама од смањеног времена застоја, нижих стопа отпада и побољшане ефикасности да бисте израчунали период поврата. За куповину нове опреме извршите исти прорачун, али укључите додатне уштеде од смањене радне снаге, мање потрошње енергије и проширеног производног капацитета. Као општа смерница, пројекти реновирања са периодом враћања испод 18 месеци су скоро увек финансијски оправдани, док куповина нове опреме са периодом враћања испод 3 године обично представља добру инвестицију за растуће производне компаније. Када се враћање поправке протеже на више од 3 године и када машина има ограничен преостали радни век, замена обично постаје економичнији дугорочни-избор. Пажљива финансијска анализа упоређујући трошкове реновирања са улагањем у нову опрему осигурава праву одлуку за свако старењемашина за брушење са двоструким дискому производном возном парку.
