Приликом надоградње производних линија за млевење, многе производне фабрике су збуњене око избора између традиционалне полуаутоматске опреме за брушење са двоструким диском и модерних ЦНЦ интелигентних машина за млевење. Традиционална опрема има предност ниске цене куповине, али има очигледне недостатке у прецизној стабилности, ефикасности производње и интелигентном управљању. ЦНЦ интелигентна опрема за млевење, са дигиталном контролом и могућностима аутоматизованог рада, може боље да се прилагоди тренутним потребама високе{3}}прецизности, велике-обине и стандардизоване производње глобалне производње. Свеобухватно вишедимензионално-поређење помаже фабрикама да донесу -ефикасне одлуке о избору опреме.
У погледу прецизности обраде и стабилности серије, интелигентна опрема за млевење има апсолутне предности.Традиционалне машине за млевење се ослањају на ручно искуство за подешавање брзине увлачења и притиска млевења, уз велике вештачке грешке. Дуготрајни{1}}рад је склон померању параметара, што доводи до недоследне равности и паралелизма серије, а стопа отпада је обично 5%-10%. Насупрот томе, тхецнц машина за брушење са двоструким дискомусваја потпуну дигиталну контролу{0}}у затвореној петљи, са свим параметрима обраде које тачно контролише систем, без људског уплитања. Одржава стабилну прецизност на-микронском нивоу дуго времена, са флуктуацијом толеранције серије контролисаном унутар 0,001 мм, у потпуности испуњавајући стандарде квалитета врхунских-компоненти за аутомобилску, нову енергију и ваздухопловство.
У погледу ефикасности производње и нивоа аутоматизације, јаз између две врсте опреме је очигледнији.Традиционална опрема захтева ручно храњење, пражњење и подешавање параметара, са дугим циклусом обраде једног{0}}комада и малим бројем сати и не може да подржи континуирану производњу без посаде. ЦНЦ интелигентна опрема за млевење интегрише аутоматско утовар и истовар,-детекцију у реалном времену и функције аутоматске компензације, остварујући потпуно аутоматизовану производњу једним- дугметом. Ефикасност производње је повећана за 40% -60% у поређењу са традиционалном опремом, и може да ради непрекидно 24 сата, значајно побољшавајући фабричку дневну производњу и капацитет испоруке поруџбина.
У погледу оперативних трошкова и потешкоћа у управљању, традиционална опрема има високе скривене трошкове.Захтева дуготрајно{0}}примену професионалних оператера, често ручно отклањање грешака и велике губитке потрошног материјала, а недоследност квалитета доводи до повећаних-трошкова жалби након продаје. ЦНЦ опрема за млевење има ниску зависност од рада, стабилне поставке параметара и ниску стопу отпада. Иако је почетна инвестиција нешто већа, дугорочно може уштедети много труда, сировина и трошкова одржавања, уз краћи циклус поврата инвестиције.
У погледу применљивости и скалабилности, интелигентна опрема је више у складу са будућим производним трендовима.Традиционална опрема може да задовољи само ниску{0}}прецизност и малу{1}}обраду обичних делова, са једном функцијом и лошом скалабилношћу. ЦНЦ опрема за млевење подржава прилагођено програмирање параметара, брзо пребацивање више-модела и управљање умрежавањем података, што је погодно за фабричку интелигентну трансформацију производне линије и накнадно проширење капацитета. За извозно{5}}оријентисане фабрике које треба да испуне међународне захтеве високе{6}}стандардне производње, традиционална опрема постепено није у стању да задовољи потражњу тржишта. Одабир ЦНЦ машине за брушење са дуплим диском није само решење за тренутне проблеме у производњи, већ је и кључни изглед за дугорочну-тржишну конкуренцију и индустријску надоградњу.
