Ограничени простор у радионици ограничава раст производних капацитета за многе мале и средње произвођаче компоненти. Изнајмљивање или изградња додатног фабричког простора захтева велика капитална улагања и дуго време испоруке, што га чини непрактичним за предузећа која реагују на брзо-повећање поруџбина. Оптимизација постојећег распореда радионица кроз научно планирање простора омогућава фабрикама да додају 20-35% више капацитета за млевење у оквиру исте површине, без скупог проширења постројења или измештања.Овај практични водич за{0}}уштеду простора покрива распоред опреме, оптимизацију протока материјала и вертикално коришћење простора за мале радионице за млевење које раде са малим буџетом за квадратуру.
Распоред ћелија у-облику пружа највећу ефикасност простора за мале радионице са ограниченом линеарном дужином пода.Традиционални прави{0}} линијски распореди постављају јединице за млевење у један дуги ред, што захтева проширене системе транспортера и велике површине за складиштење материјала на оба краја линије. Компактне ћелије у облику слова У- распоређују машине за млевење у полукружну конфигурацију са једном централном станицом оператера, омогућавајући једном техничару да надгледа и сервисира више јединица без преласка на велике удаљености између опреме. Закривљени распоред смањује укупну потребу за линеарним простором за приближно 30% док скраћује удаљеност транспорта материјала између станица за утовар, обраду и истовар. Ћелије у облику У- такође поједностављују будуће проширење капацитета додавањем јединица дуж отвореног краја У без преуређења постојеће опреме.
Вертикална искоришћеност простора откључава значајан додатни капацитет складиштења без заузимања вредног производног простора.Већина малих радионица користи само простор-на нивоу за складиштење сировина и готових делова, остављајући вертикални зидни простор и надземне површине потпуно неискоришћене. Инсталирање конзолних-конзолних полица постављених на зид око периметра ћелија за млевење обезбеђује складиште за резервне брусне точкове, алате за одржавање и мале резервне делове на дохват руке оператера. Системи надземних транспортера и уздигнути регали за одбојнике материјала чувају улазне сирове готове делове и излазне готове делове изнад површина пролаза, ослобађајући простор у приземљу за додатну производну опрему уместо за складиштење инвентара. Међуспратне платформе изнад комуналних и складишних простора могу да смјесте станице за инспекцију квалитета и контролне собе без проширења отиска радионице.
Компактна интеграција помоћне опреме елиминише губитак простора између одвојених самосталних система подршке.Традиционалне радионице садрже резервоаре за расхладну течност, сакупљаче прашине и хидрауличне јединице за напајање као одвојене подне{0}}стојеће ормане разбацане око сваке машине за млевење, стварајући празнине и губећи простор између јединица опреме. Интегрисање помоћних система директно у основне рамове машине за млевење или њихово монтирање изнад главе на горње рамове машине елиминише посебне захтеве за подним простором за сваку потпорну компоненту. Централизовани више-помоћни системи машина који опслужују више јединица за млевење са једне заједничке локације додатно смањују укупну заузетост простора у поређењу са појединачним наменским јединицама за сваку машину.
Оптимизација протока материјала смањује потребан пролаз и транспортни простор унутар радионице.Лоше планиране руте материјала стварају широке непотребне пролазе и вишеструке унакрсне{0}}тачке саобраћаја које губе површину и успоравају кретање производње. Примена једносмерног-линеарног тока материјала од пријема сировог материјала до обраде млевења до паковања готовог производа елиминише-и-назад и назад путеве транспорта и омогућава уже наменске пролазе. Коришћење стандардизованих колица за материјал на точковима величине која одговара доступној ширини пролаза обезбеђује ефикасан транспорт без потребе за додатним слободним простором. Складиште на месту--употребе за често потребан потрошни материјал постављен директно поред сваке машине за млевење смањује време путовања оператера и елиминише потребу за великим централним просторијама за снабдевање.
Модуларни дизајн опреме подржава флексибилно преуређење распореда како се потребе производње мењају током времена.База машина са точковима и спојнице за брзо{0}}повезивање омогућавају да се јединице за млевење поново позиционирају у радионици током периода ван{1}}смена без потребе за тешким монтирањем или сталним радом на поновном повезивању уређаја. Ова флексибилност омогућава радионицама да тестирају различите конфигурације распореда и континуирано оптимизују коришћење простора како се обим поруџбина и комбинација производа развијају.
За мале фабрике које се суочавају са ограниченим капацитетом, али не могу да прошире простор физичке радионице, оптимизација научног распореда доноси значајан раст производње у оквиру постојеће квадратуре. Примена компактних аранжмана{1}}за уштеду простора за свакимашина за брушење са двоструким дискомповећава укупан капацитет радионице без скупих улагања у проширење објекта. Дизајн ћелије у-облику, вертикално складиштење и интегрисани помоћни системи максимизирају продуктивно коришћење сваког квадратног метра радионичког простора који заузима машина за млевење са две- стране.
